Z5140B立式钻床

主要参数：

型号	Z5140B	Z5140B（加强型）
钻孔直径mm	40	40
主轴轴孔锥度	MT4	MT4
主轴行程mm	250	250
主轴箱行程（手动）mm	200	200
主轴转速级数	12	9
进给量级数	9	9
主轴转速范围r.p.m	31.5~1400	45~850
进给量范围mm/r	0.056~1.80	0.056~1.80
工作台面尺寸mm	560 x 480	560 x 480
工作台纵横行程mm	---	---
工作台升降行程mm	300	300
主轴端面至工作台面距离mm	750	680
主电机功率kw	3	4
外形尺寸mm	1090x905x2465	1090x905x2465
机床重量（净重）kg	1250	1250

   Z5140B系列方柱立式钻床是一款万能型通用机床。机床的钻孔直径为Z5140B：￠40mm：(在50-60kgf/mm的钢材上，在布氏硬度HB=220的铸铁上，钻孔能力分别为￠40mm)。Z5140B为固定工作台，Z5140B-1为十字工作台，主轴垂直运动。本机床除用于钻孔外，还可以扩孔、钻沉头孔、锪端面、铰孔、攻丝等。本机床效率高、刚性好、精度高、噪音低、变速范围广。如工作台为十字工作台的，则工作台能纵横、升降手动进给。操纵集中，外形新颖，使用维修方便，适用于修理工具等单件小批生产的车间，若配以钻夹具，也适用于成批生产的车间。我公司还专门研制了一款加强型的Z5140B，其主轴转速级数由原来的12级调整为9级，稳定性更好，精度更高，深受客户好评！

下图是Z5140B立式钻床现场照片：

 立式钻床包括方柱立式钻床和圆柱立式钻床，这两者的区别是：

    圆柱立式钻床指的是具有立柱是圆柱立式钻床，方柱立式钻床与圆柱立式钻床的区别是方柱立式钻床的立柱是方的。圆柱立式钻床与方柱立式钻床的主要区别就是立柱的区别。圆柱立式钻床和方柱立式钻床还有很多区别，在结构上主要的区别就是立柱。在实际结构上方柱立式钻床和圆柱立式钻床在主轴箱上还有工作台上还有很大的区别。

   方柱立式钻床和圆柱立式钻床在加工性能上还有着明显的不同，方柱立式钻床具有圆柱立式钻床所没有的稳定性，因此在结构上来说方柱立式钻床的加工性能会更出色些，圆柱立式钻床的特点就是轻便。在用户选择上是选择圆柱立式钻床还是选择方柱立式钻床需要根据用户的使用要求来制定。当用户需要进行的钻削工作是强力切削时，就需要方柱立式钻床来进行钻削作业。当用户需要的钻削强度不是多大时，选择圆柱立式钻床就合适些。但是从钻孔的角度上来说摇臂钻床可以很好的替代圆柱立式钻床，因此圆柱立式钻床在使用范围上还是性能上都没有摇臂钻床的效果好。在选择立式钻床上绝大数的用户都是选择方柱立式钻床。

在熟悉本机床前，必须熟悉各操作件的部位和用途。

操纵机床时，应注意下列事项：

1）、机床在工作前，须先将主轴箱镶条紧固螺栓16松开，然后把主轴箱调整到所需位置，锁紧镶条使主轴箱紧固在立柱上。

2)、第一次使用或长时间没有使用时，应先将润滑油注入主轴箱内，先让机床由低、中、高各转速空运转几分钟。

3)、起动机床前，应检查各手柄的位置是否正确。

4)、开车时，不得变换主轴转速及进给量，变速必须停车。禁止反接制动。为减小冲击，操作时，必须先按停止开关，再点动反转开关，实现主轴急停。

5)、机床停止工作时，应切断机床总电源开关。

主轴的起动、停止和反转：

主轴的起动、停止和反转是靠按压按钮来实现。在进行钻孔工作或用按钮操纵主轴正反转时，应将选择开关3旋转到钻孔位置；当利用攻丝反转机构进行攻螺纹时应将旋钮旋转到攻丝位置，反转按钮能自锁，实现正常攻丝加工。选择开关在攻丝位置时，若要实现钻孔的反转，应将攻丝撞块装在死区，使撞块不起作用，否则主轴无法工作。

手动进给：

由机动进给转换为手动进给时，先将操纵手柄7顺时针旋转20°并将端盖8向里推进，再将操纵手柄7逆时针旋转，即可实现主轴的手动进给。

机床进给和超越进给：

将端盖8向外拉出，操纵手柄7逆时针旋转20°，即接通机动进给。若将手柄7再反向旋转20°，则机动进给停止。在机动进给过程中，若以高于机动进给速度，逆时针回转手柄7，即得到主轴的超越进给。

机动进给的自动停止：

用螺栓紧固在刻度盘12槽中的撞块9，随手柄7一同旋转，当撞块9撞开撞销10时，进给结合子脱开，从而机动进给自动停止，实现了钻孔定深。钻孔的予定深度，可通过刻度盘12和标尺上的刻度确定，脱开后的结合子可通过向下搬动手柄11复位。

攻丝自动反转：

在主轴箱左侧设有攻丝自动反转机构，其简图如图4。 使用这个装置攻丝时，应首先将钻孔攻丝选择开关3旋转到攻丝位置，并使水平轴处于手动状态，然后调整转盘1上的撞块2和5（图5-4，注意有延时）通过操作主操纵手柄7实现，当撞块2顺时针旋转压合触头4时，延时一秒，主轴自动反转实现攻丝定深；当主轴退回到初始位置时，撞块5压合触头3使主轴由反转经过延时变为正转，以进行再次加工。在不使用这套装置时，应将撞块2和5移到位置，防止无益的碰撞触头。 也可以通过操纵按钮的正反转进行攻螺纹（注意有延时），但此时必须把转换开关3（图一）旋转到钻孔工作位置，以防止电气动作的干涉。由于受到电动机本身性能的限制，机床主轴起动和换向的频率不能过高，这一点在利用攻丝反转机构进行攻丝作业时必须引起操作者的注意。

工作台的升降：

 通过回转工作台升降手柄17（图一）可将工作台调整到所需位置。

主轴箱的升降：

松开主轴箱镶条上的六个夹紧螺栓16，将手柄17插入主轴箱左侧轴头15上，回转手柄可调整主轴箱的高度，调好位置后必须紧固螺栓16。

主轴转速和进给量的变换（见图一）：主变速和进给变速均采用单手柄操纵，左侧手柄5变换主轴转速，右侧手柄6变换进给量。主变速手柄可在前后或左右回转，各转动四个位置，其中左起第三个位置是“0”位。在检验及更换刀具时，将主变速手柄转至“0”位，用手回转主轴较为轻便。进给变速手柄可在前后或左右回转，各转动三个位置，相对应的主轴转速和进给量数值可在面板上的变速标牌中读出。

冷却液的控制：

将冷却液转换开关4旋转到供水位置时，冷却泵随主轴的正转起动而工作，随主轴的停止而停止。不需要冷却液时可将开关4旋转到不供水位置（冷却泵装在立柱的下方）。

退刀：

本机床随机附件中备有专用回转卸刀扳手，将卸刀扳手插入主轴退刀孔的园弧中逆时针回转卸刀扳手，即可轻松地退出主轴锥孔中的刀具。

Z5140B立式钻床在使用中常遇到的问题有哪些，有什么解决措施？

由于各种机械制造和修配厂的需要，立式钻床在使用广泛的同时难免会出现某些故障，如能得到及时解决，这对于立式钻床的使用寿命和工作稳定性来说是为有利的。对于立式钻床来说，常见的问题就是保险离合器突然失效，根据我公司的技术人员分析，之所以会出现这种问题主要有三方面的原因：

其一是因为立式钻床超负荷钻削所引起。因此，我们在使用立式钻床时一定要严格遵循说明书的要求进行正常的钻削工作，切不可超过它的工作范围；

其二是因为立式钻床的调节弹簧作用力不足所引起。解决办法是将调整螺钉调整到超过正常负荷的10％，让它达到10000N，离合器一断开就立即停止进给。

其三是因为立式钻床离合器的钢珠损坏了。此时，只要我们更换新的钢珠即可。

第二个常见问题是立式钻床在使用过程中，钻孔轴线出现了倾斜。关于这类故障，我们也总结了两个方面的原因：

其一是由于主轴移动轴线与立柱导轨不平行所引起。解决办法是检查主轴移动轴线与立柱导轨的平行度，假如存在平行度超差，立即修刮进给箱导轨面直至所达要求。

其二是因为主轴回转中心线不垂直于工作台面所引起。解决办法是检查主轴回转中心线与工作台面的垂直度，若存在垂直度超差，修刮工作台面导轨直至所达要求。