进入21世纪，我国经济与国际全面接轨，进入了一个蓬勃发展的新时期。机床制造业既面临着机械制造业需求水平提升而引发的制造装备发展的良机，也遭遇到加入世界贸易组织后激烈的国际市场竞争的压力，加速推进数控机床的发展是解决机床制造业持续发展的一个关键。随着制造业对数控机床的大量需求以及计算机技术和现代设计技术的飞速进步，数控机床的应用范围还在不断扩大，并且不断发展以更适应生产加工的需要。对数控钻床企业来说是前所未有的发展机遇，同时也是一种挑战，作为立式钻床厂家我们应该以怎样的方向来迎接这次挑战呢？下面一起来看一下!
一、高速化
随着汽车、国防、航空、航天等工业的高速发展以及铝合金等新材料的应用，对数控机床加工的高速化要求越来越高。目前，国内外数控钻床行业竞争十分激烈，产值在提高，利润在下降。因此，必须充分提高立式钻床的加工效率。
二、高可靠性
数控钻床与传统立式钻床相比，增加了数控系统和相应的监控装置等，应用了大量的电气、液压和机电装置，易于导致出现失效的概率增大；工业电网电压的波动和干扰对数控钻床的可靠性极为不利，而数控立钻加工的零件型面较为复杂，加工周期长，要求平均无故障时间在2万小时以上。为了保证数控立钻有高的可靠性，就要精心设计系统、严格制造和明确可靠性目标以及通过维修分析故障模式并找出薄弱环节。国外数控系统平均无故障时间在7～10万小时以上，国产数控系统平均无故障时间仅为10000小时左右，国外整机平均无故障工作时间达800小时以上，而国内只有300小时。
三、高精度化