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立式钻床的优点与常见故障

立式钻床常用于机械制造和修配工厂加工中、小型工件的孔。立式钻床可以自动进给,它的功率和机构强度允许采用较高的切削用量,因此用这种钻床可获得较高的劳动生产率,并可获得较高的加工精度,立式钻床的主轴转速、进给量都有较大的变动范围,可以适应不同材料的刀具在不同材料的工件上的加工。

优点:

1.转速设置合理,钻削较大孔径时,有良好的切削性能。

2.主轴转速范围大,变换转速由主轴箱左侧两个手柄及变速开关互相配合加以实现。 

3.变速开关在高低速档均设有反向回转,以至在任意一档转速时均可攻削螺纹。  

4.主轴自动改变转速和进给量,工件自动调整位置,实现多工序加工的自动化循环。

5.轴部件设有复位弹簧和卸刀装置。前者可按操作者本人习惯调节之,后者便于刀具卸下。  

6.主轴箱体及托架均可作上下升降及360°回转运动两者的升降机构设为通用部件其升降由蜗轮副通过齿轮、齿条实现,达到省力和自锁安全作用。

7.立式钻床电动机安装在主轴箱体内,电机定子外径增设衬套定位,便于维修拆装,动力经花键套联结传送给变速箱,主要铸件都经过人工时效处理,主要钢制零件如主轴、主轴套、结合子,传动轴、传动齿轮等都经过必要的热处理,保持较好的稳定性和耐磨性。

8.托架及工作台夹紧手柄设在下方,其余操作手柄均设在主轴箱上方。

常见故障:

立式钻床在使用过程中,钻孔轴线出现了倾斜。

解决方法:

①因为主轴回转中心线不垂直于工作台面所引起。检查主轴回转中心线与工作台面的垂直度,如果存在垂直度超差,修刮工作台面导轨直至所达要求。

②由于主轴移动轴线与立柱导轨不平行所导致。检查主轴移动轴线与立柱导轨的平行度,如果存在平行度超差,立即修刮进给箱导轨面直至所达要求。

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