立式钻床是一种用于钻孔的专业设备，立式钻床根据立柱，可分为方柱立式钻床和圆柱立式钻床，还有排式、多轴坐标和转塔等多种变形。由于立式钻床承担的是主要的生产任务，所以在使用率上就要高于其它设备。因此，立式钻床在高强度的使用下，受磨损程度较大，其核心零部件也极易出现故障。例如：立式钻床主轴常会出现轻重不匀故障，导致这一故障的原因是什么呢？该如何解决？立式钻床在运行中出现的机械故障能否得到及时的排除，是保证立式钻床标准完成加工任务的重要前提。
立式钻床主轴出现轻重不均故障原因及解决措施如下：
（1）主轴花键部分弯曲。应校正花键弯曲部分。
（2）主轴变速箱的花键套与主轴中心偏移。应调整变速箱位置，重新铰定位销孔，使花键套与主轴中心重合。
（3）主轴套筒外径有变形或咬痕。若有咬痕，则应该用油石修整。因装配轴承而使主轴套筒的外径变形，则修整主轴套筒。假如由修整套筒而引起套筒与箱体套的间隙过大，则需按套筒的尺寸重新更换箱体套。
（4）主轴套筒齿条有碰撞伤痕和毛刺。应修整主轴套筒齿条与其相啮合的齿轮，保证啮合正常。
以上便是对立式钻床主轴出现轻重不均故障原因分析及解决措施。作为立式钻床使用者应结合立式钻床运行规律和性能，及时对设备进行检修和维护，这样才能够在一定程度上控制故障出现的频率。