产品的实用性能是客户选购核心的重要指标。数控立式钻床是先进制造技术的基础和核心,是一项共性技术,反映了一个国家制造技术水平和工业水平。数控立式钻床也是各国竞相发展的高新技术,其技术复杂,难度大,是我国的一个好产品。这一设备自诞生以来,经历了数代的发展过程。
数控立式钻床是由数控系统控制的自动化钻床，常用于机械制造和修配工厂加工中、小型工件的孔。 随着一步一步的累积与发展,本公司对数控立式钻床的质量以及功能效果采取了好的实施.在机械制造中采用自动化技术,可以有效的提高劳动效率,提高劳动生产率以及产品质量,缩短生产的周期,并且能有效降低制造成本。在立式钻床的改造和设计中,通过导入液压进给系统和PLC控制系统将立式钻床改造为自动钻床,并且可以通过PLC实现自动控制。
我公司生产的数控立式钻床还具有以下特点：
1.一次装夹，实现多种加工工艺，提高加工精度
2.工作台可分度，实现分度加工；可选配90°铣头；
3.可增配刀库，实现自动换刀；
4.可选主轴伺服驱动；
5.主轴转速范围大，变换转速由主轴箱左侧两个手柄及变速开关互相配合加以实现；
6.转速设置合理，钻削较大孔径时，有良好的切削性能；
7.变速开关在高低速档均设有反向回转，以至在任意一档转速时均可攻削螺纹；
8.托架及工作台夹紧手柄设在下方，其余操作手柄均设在主轴箱上方；
9.轴部件设有复位弹簧和卸刀装置。前者可按操作者本人习惯调节之，后者便于刀具卸下；10.主轴箱体及托架均可作上下升降及360°回转运动两者的升降机构设为通用部件其升降由蜗轮副通过齿轮、齿条实现，达到省力和自锁安全作用；
11.立式钻床电动机安装在主轴箱体内，电机定子外径增设衬套定位，便于维修拆装，动力经花键套联结传送给变速箱，主要铸件都经过人工时效处理，主要钢制零件如主轴、主轴套、结合子，传动轴、传动齿轮等都经过必要的热处理，保持较好的稳定性和耐磨性。