一、自动功能试验波器：自动功能试验，是用数控程序操作机床各部位所进行的试验。
1.对主轴在中速时，连续进行10次正、反转的启动、停止和定向操作试验，动作应灵活、可靠。
2.对无级变速的主轴至少应包括低、中、高在内的转速，对有级变速的主轴在各级转速，进行变速操作试验，动作应灵活、可靠。
3.对各直线坐标上的运动部件，在中等进给速度连续进行正、负向的启动、停止和增量进给方式的操作试验，动作应灵活、可靠、准确。
4.对进给系统至少进行低、中、高进给速度和快速的变速操作试验，动作应灵活、可靠。
5.对机床的坐标联动、定位等数控功能逐一进行试验，其功能应可靠，动作应灵活、准确。
二、手动功能试验：手动功能试验，是用手动操作机床各部位所进行的试验。
1．对主轴在中速时，连续进行10次正、反转的启动、停止和定向的操作试验，动作应灵活、可靠。
2．对无级变速的主轴至少应包括低、中、高在内的转速，对有级变速的主轴在各级转速，进行变速操作试验，动作应灵活、可靠。
3．对各直线坐标上的运动部件，在中等进给速度下连续进行10次正、负向的启动、停止的操作试验，并选择适当的增量进给进行正、负向的操作试验，动作应灵活、可靠、准确。
4.对机床数字控制的各种指示灯、控制按钮、风扇及润滑装置等进行试验，动作应灵活、可靠。
三、连续空运转试验：是在几何精度检验之前，用包括机床各种主要加工功能在内的数控程序操作机床各部件进行的不切削的连续空运转试验。
1.机床连续空运转时间为16h。
2.连续空运转的整个过程中，机床运转应正常、平稳、可靠，不应发生故障，否则必须重新进行运转。
四、机床负荷试验：本系列机床应作下列负荷试验：
1．主传动系统大转矩试验；
2．大切削抗力试验；
3．主传动系统大功率试验。