一、作业准备
开机前先检查电源是否正常，气压开关是否呈开启状态，一般正常使用气压值数为3.5-4磅
看清楚是否需要加工板件的图纸要求，工艺要求，做到前后连接，一次完工，如图纸不清，一定先请设计部核对正确。
检查来料是否符合工艺要求，板件尺寸有无误差，板件表面有无划伤，蹦边，掉块现象，如发现有以上情况，应立即挑出并报领导解决。
二、工作内容
用废板先测试好孔位尺寸深度,准确无误后用所要加工板件开始钻孔.
第一件板件钻好之后,必须交由质检(如无质检的情况下交车间领导确认),待 确认好之后方可批量生产.
在加工过程中要经常自检,每隔5分钟就要进行抽检.以防止档位松脱.钻嘴松动.
在加工过程中工件必须轻拿轻放,防止板面刮伤刮花.压痕等.
加工完的板件必须做好标识,移交下一道工序.但必须有质检签名方为有效(没有质检的情况下暂时省略),工作完毕,按顺序关闭电源,清理机台上的灰尘并打扫周边环境卫生.
三、技术质量要求
所有板件必须选面加工,确保见光面无破损,划伤,崩边等现象出现.
打好孔的板件,孔位不能有发黑,爆裂,孔沿不能有毛刺.
四、检查方法
用游标卡尺检查孔位,孔深是否符合图纸要求.
用卷尺检查孔距是否符合图纸要求.
五、注意事项
加工过程中必须严格落实自检制度
杜绝不良品流入下一道工序